发电机组安全操作规程及维护保养，安全操作规程 ：
一 、运行前检查
1、机组周围及表面是否有杂物阻碍。
2、机房进、排风通道是否畅通。
3、水箱冷却液面是否正常。
4、空气滤清器是否指正常。
5、润滑油油位是否在正常范围内。
6、燃油阀是否打开，燃油供给是否正常。
7、电瓶电缆是否连接正确。
8、发电负载设备是否准备好，当发电机直接带负载时，启动前，机组必须分断空气开关。（但带自动切换的机组应先合上空气开关）
二、运行
1、机组进入全速运行，发电机电压、频率正常稳定后，操作人员可将空气
开关合上。
2、机组在运行中，操作人员还应经常观察了解机组运行是否正常、控制屏
仪表指示是否在正常位置、控制屏有无预报警指示、燃油箱油位情况等运行参数，并定时对机组运行参数进行记录。
3、机组正常停机前，首先将负载分离，然后将机组空载运行一定时间后（2-5分钟），让机组得到充分冷却后停机。
三．
运行后
1、检查机组有无“三漏”现象（润滑油、燃油、冷却液）。
2、关闭燃油阀。
3、关闭机房进、排风设施。
4、关闭发电机组输出空开。
5、关闭控制屏电源钥匙开关，取出钥匙，妥善保管。
6、长时间停机或进行机组维护保养时，必须将机组启动电瓶负极电缆拆除，
必要时还应放尽燃油和冷却液等。
维护保养
一．基本要求
1、为了获得机组最大行驶安全性和使用寿命，对机组进行定期为护保养至关重要，严格遵守维护保养条例可保证机组安全高效运行。
2、对机组进行维护保养时，必须在停机状态下进行，并且将机组启动电瓶负极电缆拆除，以确保机组不会误启动。 二．发动机
开机前检查
1、检查润滑油油位。
2、检查冷却液液位。
3、检查空气滤清器阻塞指示牌。
4、检查散热器与外部通风情况。
5、检查发动机传送皮带组。
6、检查燃油供油情况。
长行机组每6-8小时应检查一次，备用机组停机后必须再检查一次。 新机组视运行状况而定，必要时在100-300小时：
7、检查气门间隙。
8、检查喷油器。 每运行50小时：
9、排放油水分离器中的积水。
10、 检查启动电瓶电解液液位。 每运行50-600小时：
11、更换润滑油和润滑油滤清器。
12、更换燃油滤清器，清洗或更换燃油粗滤芯、油水分离器芯、检查并清理燃油管路。
每运行400小时：
13、检查并调整传动皮带，必要时更换。
14、检查清洗散热器芯片。
45、排放燃油箱内淤泥物。 每运行800小时：
16、检查涡轮增压器是否泄漏。
17、检查进气管道有无泄漏。 每运行1200小时：
18、调整气门间隙。 每运行2000小时：
19、更换空气滤清器。
20、更换冷却液及冷却液过滤器。
21、彻底清洗水箱散热器芯片及水道。 每运行2400小时：
22、检查喷油器。
23、彻底检查清洗涡轮增压器
24、全面检查发动机设备。